本文摘要：2014年初，对于工程机械行业来说，再行生产依旧是最不具热度的话题。从2013年底开始，工程机械再行制造业就引发了一波又一波的浪潮。不同于以往的以旧换新，工程机械再行生产开始逐步在消化陈旧设备上下工夫。 中国特色的再行生产 在中国工程机械行业，再行生产正处于初期阶段，插手其中者众多，但是专业化程度比较偏高。在有中国特色的工程机械市场的熏陶下，中国的工程机械再行生产却也更加本土化，部分企业甚至旗号再行生产的看板，而展开的不过是零部件的以旧换新。

2014年初，对于工程机械行业来说，再行生产依旧是最不具热度的话题。从2013年底开始，工程机械再行制造业就引发了一波又一波的浪潮。不同于以往的以旧换新，工程机械再行生产开始逐步在消化陈旧设备上下工夫。

　　中国特色的再行生产　　在中国工程机械行业，再行生产正处于初期阶段，插手其中者众多，但是专业化程度比较偏高。在有中国特色的工程机械市场的熏陶下，中国的工程机械再行生产却也更加本土化，部分企业甚至旗号再行生产的看板，而展开的不过是零部件的以旧换新。

这样再行生产出来的产品，某种程度顺应了中国市场部分低端客户的市场需求，但对于整个再行生产市场来说毕竟近于不是非的一种作法。　　缘何中国市场的再行生产如此豪放?不谋而合根本原因还是市场规范与技术方面没能跟上。中国工程机械行业在过去的十年中获得了骄人战绩，令其世界注目。

比起生产和市场的成熟期状态，工程机械行业的资源流通状况令人担忧。资源的豪放式利用、产品质量的参差不齐，让许多企业对再行生产满怀信心而来，然后又心灰意冷而去。做一起很难!是大多数尝试工程机械再行生产的企业最后的回忆。

比起欧美国家成熟期的工程机械产品重复使用体系和工程机械再行生产技术，中国发展节约能源、绿色、环保的生产方式，显然还有很长的路要回头。　　从2009年三一重工选入国家工信部发布首批35家再行生产试点企业开始，徐工、柳工等众多企业转入了再行生产试点企业的行列，但各大企业在再行生产方面获得的成果却乏善可陈。近年来，虽然再行生产的呼声更加低，但确实作好的却没几个。

业内资深人士回应，依照国内现在的再行生产技术，在关键核心零部件上，想超过与原先新品完全相同的质量和性能完全不有可能，而国外技术所超过的让再行生产产品的品质、外观和性能与新件相符，甚至大大提高产品原先的品质。一个用过的零部件，经过清除、换件调试、喷漆就出场了，你不会把它当新的用吗?显而易见，如此过程生产出来的再行生产产品早已背离了想法。

再行生产早已相似于成品生产了，有些工序的工艺反而拒绝更高，国内很多企业想要做到再行生产但技术跟上。确实尝试过再生产的企业寻找了最后的症结所在。

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